
春啟新程,實干為先。2026年新年伊始,華特集團工業園內機器轟鳴、叉車穿梭,車間焊花飛濺、產線滿負荷運轉,廠區外貨車列隊、裝車忙而有序,以“生產不打烊、發貨不停歇”的火熱態勢,奏響新年“開門紅”奮進樂章。
技術創新:精準攻堅,筑牢核心壁壘

研發戰線錨定新能源電池材料提純、礦物加工等前沿領域需求,以“定制化+全流程”雙軌驅動技術突破。通過三維建模與仿真模擬技術優化產品設計,大幅提升裝備適配性;省重點實驗室持續推進破碎磨礦、智能分選等全流程選礦實驗,為客戶提供“選礦試驗—工藝設計—設備選型”一站式解決方案。依托智能制造執行系統,核心產品生產效率同比提升25%,優品率穩定在99%以上,33年技術積淀持續轉化為市場競爭力。
市場開發:內外并舉,拓寬增長空間

以市場需求為導向,深耕國內、拓展海外,訂單量實現穩步激增。海外市場加速發力,元旦假期開班首日,迎接了來自于巴西、印度的海外礦山企業客戶到集團洽談合作,開年海外發貨量同比增長 35%。國內市場精耕細作,覆蓋二十余個省份,聚焦新能源、礦山冶金等核心領域精準拓客,成功亮相常州磷酸(錳)鐵鋰、高效篩分與磨礦分級行業盛會,以專業姿態為全年發展奠定堅實開局!

生產制造:智能高效,夯實交付底座

智能生產車間各條產線平穩運行,機械臂批量智能化精準作業,員工緊密配合,12米數控雙柱立車、14米數控鏜銑床高效運轉,從參數調試到質量檢測、物料運輸到工序銜接全流程順暢有序。通過科學排產與24小時輪班制,以數字化控制中心的智能調配為抓手,有效保障了產線連續高效運轉,展現了強大的柔性制造與快速交付能力。
物流發運:全鏈協同,確保準時送達

發貨區中心更是一派忙碌景象,智能電池材料提純除鐵器、大型礦物加工裝備批量裝車發運。倉管、吊裝、安全、客服等崗位協同作業,嚴格核對清單、規范裝車流程、實時跟蹤物流,確保產品安全準時送達客戶。研發、生產、供應鏈部門高效協同,破解生產瓶頸、保障物料供應,形成快速響應機制,開年首批訂單交付率已達90%。
售后服務:全程護航,鑄就金字口碑

集團售后團隊深入一線駐場服務,烏茲別克斯坦、幾內亞、津巴布韋等地產線調試同步進行,比亞迪、鞍鋼集團等重點項目陸續投入使用,嚴格遵循標準化作業流程,精準完成設備就位、安裝及調試全鏈條作業。現場同步開展操作與維保培訓,以專業度保障交付質量,用高標準提升客戶滿意度,持續夯實市場口碑。
行政管理:精益管控,筑牢發展保障

以精益化管理為核心,聚焦辦公流程優化、資源集約利用、園區環境維護等關鍵環節,實現辦公效率與資源利用效率雙提升,通過常態化巡查、專項審計等方式,以規范高效的行政管理為企業發展筑牢保障防線,為企業高效運轉保駕護航。
人才隊伍:引育并舉,激活發展動能

通過“校企合作、海外引才、社會招聘”多渠道并舉,精準引進高端技術人才與管理人才,為企業技術創新與市場拓展注入新鮮血液。搭建“分層分類+定制化”培訓體系,針對新員工開展入職集訓、老員工進行技能提升培訓、骨干員工實施管理能力進階培養,同時依托省重點實驗室、智能生產車間等平臺,推行“導師帶徒”機制,促進人才快速成長,打造一支高素質、專業化、有活力的人才隊伍,為企業持續發展提供強勁動能。

展望全年,華特集團將持續釋放智能制造潛能,深化關鍵技術研發,優化全球市場布局,升級全流程服務體系,以產銷協同、質效兼優的強勁態勢沖刺“全年紅”,為全球產業進步持續貢獻“華特智造”力量。